Твердость является одним из показателей, отражающих комплексные факторы качества режущей головки. Он объясняет качество металлического порошка, формулу, процесс и другие аспекты производственного процесса сегмента, он не может напрямую указывать на режущую способность сегмента. В условиях формулы и процесса спекания твердость должна быть в определенном диапазоне, ниже или выше этого диапазона, а значит, качество режущей головки не очень хорошее. Твердость слишком низкая, что свидетельствует о том, что качество металлического связующего не очень хорошее, при нормальных обстоятельствах один или несколько металлических порошков окисляются. Когда твердость ниже HRMB50, это означает, что окисление очень серьезное. Резкость полученного сегмента хорошая, но срок службы серьезно недостаточен. Количество металлического порошка слишком мало, взвешивание не точное, скорость нагрева слишком высокая во время спекания, что вызывает локальный перегрев и материал заканчивается, или использование слишком старых графитовых форм и т. Д. Приведет к тому, что твердость будет слишком низкой. В случае неизменных исходных условий процесса слишком высокая твердость обычно указывает на то, что взвешивание неправильное или добавленное количество слишком велико, а местная температура слишком высока, что также приведет к тому, что твердость будет слишком высокой. Когда твердость слишком высока, тушу нелегко носить, алмазное лезвие трудно изготовить, и долото станет очень тупым. Неравномерная твердость вызвана плохой работой формовщика. Слишком короткое сохранение тепла и время удержания давления или слишком короткое время удержания давления также приведет к неравномерной твердости. Мы также можем предварительно проверить качество по размеру, плотности и весу сегмента.
