Метод горячего прессования промежуточной частоты: относится к размещению графитовой формы для изготовления алмазных водяных сверл в индукционной катушке промежуточной частоты. После включения питания из-за индукционного эффекта промежуточной частоты графитовая форма, помещенная в индукционную катушку, генерирует вихревой ток из-за индукции электрического фарфора, который постепенно увеличивает температуру графитовой формы.
Метод горячего прессования промежуточной частоты: относится к размещению графитовой формы для изготовления алмазных водяных сверл в индукционной катушке промежуточной частоты. После включения питания из-за индукционного эффекта промежуточной частоты графитовая форма, помещенная в индукционную катушку, генерирует вихревой ток из-за индукции электрического фарфора, который постепенно увеличивает температуру графитовой формы. смесь, содержащая алмаз, дает усадку и размягчается. Когда оно близко к состоянию пластического течения, прикладывается давление, чтобы сделать плотность матрицы близкой к теоретической плотности, так что матрица прочно инкрустирована алмазом и прочно сварена со стальным корпусом. Система индукционного нагрева промежуточной частоты состоит из источника питания промежуточной частоты, выходного трансформатора промежуточной частоты и индукционной катушки. За исключением заготовок очень малого диаметра, для нагрева обычно используется среднечастотная система нагрева.
Метод нагрева сопротивлением промышленной частоты является методом прямого нагрева. Входной ток преобразуется в низковольтный и сильноточный через сильноточный трансформатор. Обычно используется ток 3-5кА, напряжение 4-7В, а мощность сильноточного трансформатора обычно 50-100кВА. Сильный ток проходит через графитовую форму для создания высокой температуры, нагревает матричный материал металлического порошка в форме, и порошковый материал с компонентами с низкой температурой плавления сначала плавится и сжимается. В это время к каркасу прикладывается внешнее давление, так что материал каркаса достигает теоретической плотности или близок к ней, и формируется заготовка. После небольшого сохранения тепла нагрев можно остановить.
Метод нагрева в печи и внешнего давления: метод процесса заключается в том, чтобы поместить форму с корпусом из буровой стали и каркасом в высокотемпературную нагревательную печь, нагреть до температуры спекания порошкового материала, а затем вынуть форму. сразу после небольшого сохранения тепла. Прессуется до заданного размера в ближайшем прессе. Этот способ изготовления алмазных долот должен использовать для изготовления абразивных инструментов жаростойкую безкорпусную сталь или чугун, а температура спекания матричного материала не должна быть слишком высокой, иначе он очень неэкономичен.
